8月24日，“华中数控杯”首届全国机械工业产品质量创新大赛颁奖盛典暨中国（银川）高端装备制造业发展论坛在宁夏银川举行。
本次全国机械工业产品质量创新大赛以“新时代、新思维、高质量”为主题，围绕构建新发展格局，聚焦机械工业产品质量问题，服务打好产业基础高级化、产业链现代化攻坚战，促进机械工业转型升级、提质增效。
大赛共收到申报项目400余项，经专家组审查评议，产生金奖21项、银奖58项目、优秀奖88项。其中，沈鼓集团股份有限公司申报的“10 万等级空分装置用压缩机”获得金奖，申报的“cap1400 屏蔽电机主泵”获得银奖，是唯一同时获得金银两项大奖的公司。
据了解，首届全国机械工业产品质量创新大赛以“新时代、新思维、高质量”为主题，围绕构建新发展格局，聚焦机械工业产品质量问题，服务打好产业基础高级化、产业链现代化攻坚战，促进机械工业转型升级、提质增效。大赛共有中国汽车工业协会、中国电器工业协会等29个行业协会参与协办。167项质量创新的好思路、好方案、好产品脱颖而出，通过大赛平台相互交流合作，宣传推介，开拓创新，营造出了重质量、重品牌、重诚信的行业氛围，为产业转型升级和实现高质量发展作出突出贡献。
沈鼓集团积极带动压缩机产业协同发展，联盟成员单位沈阳北碳密封集团公司申报的“囊式碳环密封”项目获优秀奖。
阅读延伸
十万等级空分压缩机
空分，将免费的空气分离成各种气体，成为各类化工装置的原料气。沈鼓自上世纪九十年代初就开展了2万-12万等级空分压缩机的自主研发工作。2004年，沈鼓制造的第一套国产大型空分装置用压缩机问世。2015年9月，研制的我国首套10万空分压缩机组横空出世，能耗指标优于当时世界上任何十万等级空分装置的国际先进水平，堪称我国重大技术装备国产化的里程碑成就。
为宁夏宝丰研制的10.5万空分装置用压缩机组
从10万空分到10.5万空分，再到如今的11万空分。短短10年间，沈鼓集团从填补我国超大型空分装置压缩机组空白，到实现核心技术自主研发达到世界先进水平，底解决了我国超大型空分装置领域核心动设备“卡脖子”的关键问题。2022年国家能源局公布的75项首台（套）重大技术装备示范应用中，沈鼓“10万空分”成功入围，是压缩机领域的唯一代表！
内容取自【沈鼓智造2023】①高端化、智能化、绿色化
三代核电主泵
核能，这个星球上最强大的力量。它既可以作为武器，瞬间将城市毁灭；也可以为人所用，平稳释放强劲能量。一座核电站中，保证反应堆运转安全，控制水循环的关键，就是核主泵。发展核电40年来，中国不断进行核电设备国产化，但因核主泵安全级别高、技术难度大，因而成了核岛主设备中唯一未实现国产化的关键设备。开发出具有自主知识产权的核主泵技术和产品，成了国家发展战略之一。
第三代核主泵试验台
2007年2月，国家发改委经过严格考核，确定沈鼓集团为核主泵主要研制定点企业。2009年5月，沈鼓集团开始了cap1400屏蔽主泵的预研，这是我国自主研发的大型先进压水堆核电站用主泵。2020年11月，在攻克水力、力学、材料、加工、检测、试验等100多项关键技术难题之后，主泵样机顺利完成工程及耐久试验，屏蔽主泵研发获得全满成功，沈鼓实现中国核主泵研制自主可控，从而迈进核泵研制的世界第一方阵。同时，也开拓了一个更加广大的市场——每年20亿元的核电市场，助推企业跃上发展的新高度。
内容取自【沈鼓智造2023】①高端化、智能化、绿色化