11月27日,由沈鼓集团自主研发、设计、制造的中国首台套120万吨/年乙烯装置在惠州炼化二期现场一次试车成功。这标志着中国石化乙烯行业机组最大、调试最快、指标最优的新纪录诞生,更重要的是,中国120万吨级乙烯三机国产化工作全面告捷,沈鼓再献国之重器。
惠州炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的第一个大型炼厂,也是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂。中海油惠州炼化二期项目位于广东大亚湾基地,120万吨/年乙烯三机项目是目前为止我国首套且全球规模最大的乙烯装置,其核心设备乙烯机、丙烯机、裂解气压缩机组全部由沈鼓集团承制。乙烯三机是乙烯装置中最关键的三台离心压缩机组,是乙烯装置的“心脏”设备,对机组的要求非常高,机组必须满足安全、稳定、长周期运转(新标准要求连续运转5年),一旦压缩机出现问题,不仅仅乙烯装置停产,同时,以乙烯为原料的下游装置都将停产,损失巨大,停产一天的损失近千万元。目前,在全球大型乙烯装置领域只有沈鼓集团和国外西门子、三菱、ge、埃里奥特等几家大公司具有这方面的生产能力。
惠州炼化二期乙烯三机组透平单试、联动试车全部一次试车成功,绝非偶然。26天的调试试车时间里,凝聚着沈鼓人的辛勤付出和智慧结晶。从项目施工开始,每个节点都确保三机组施工质量,制定详细周密的调试工作安排,如期完成三机组各大系统的调试指标计划,为试车创造最佳条件。据介绍,三机组吊装采用了整体撬装方式,在国内尚属首例。